抓棉車(chē)間加濕機 抓棉機噴霧加濕設備減少短絨

　　抓棉車(chē)間加濕機抓棉機噴霧加濕設備減少短絨：抓棉是棉紡廠(chǎng)的第一道工序，抓棉機是該工序的主要設備，不但有抓取棉花的功能，還可以對多種原料進(jìn)行初步的混合，開(kāi)松。接下來(lái)就是清除原料中大部分的雜質(zhì)和疵點(diǎn)以及部分短絨，這樣可以避免可紡纖維的損耗。如果是混紡，那么還需要混合，這也是抓棉機的作用，就是將不同成分、不同等級的原料充分混合，保證混合后的纖維均勻散步，確保成紗質(zhì)量的均勻一致。

　　抓棉工序對空氣濕度的要求很高，必須要控制好，如果車(chē)間濕度過(guò)低，則會(huì )造成大量的短絨和成紗毛羽，導致原材料消耗增加，同時(shí)車(chē)間的飛絮增多，影響工人的身體健康。干燥還會(huì )降低棉纖維的回潮率、拉伸度跟強度，還會(huì )產(chǎn)生靜電，不但會(huì )阻礙抓棉、開(kāi)棉、清棉的過(guò)程中纖維的拉伸、交織、梳理的進(jìn)行，靜電相互吸引還會(huì )導致纖維互相飽和，從而毛羽叢生輕紗發(fā)毛，會(huì )使斷頭增多、布面粗糙并形成分散形條影。

　　不過(guò)抓棉工序也不是說(shuō)空氣濕度越高越好，空氣潮濕，會(huì )造成棉纖維中含有的絲膠和無(wú)機鹽類(lèi)等雜質(zhì)吸濕過(guò)多而發(fā)粘，將纖維相互粘緊發(fā)并而不易梳理，雜質(zhì)也不易清除，而且棉纖維也因濕度大而強力降低，容易斷裂形成短絨。因此控制好抓棉車(chē)間的空氣濕度，確保棉花的回潮率非常重要。根據經(jīng)驗在原棉上棉臺后，混合棉花的平均回潮，夏季-般在6.0~7.5%，冬季一般回潮在6.5~8.0%之間，對質(zhì)量、成本是有利的。

　　但是如果車(chē)間干燥，棉花的回潮率達不到要求該怎么辦？這個(gè)時(shí)候就需要加濕，在以往，棉紡廠(chǎng)一般都是采用地面潑水或者人工噴霧加濕的方式來(lái)增加抓棉機周邊環(huán)境的濕度和提高棉花的回潮率；不過(guò)，采用此種方式不僅加濕不均勻，效率低，因此現在很少使用，取而代之的是使用抓棉機加濕機，它可以在抓棉工序啟動(dòng)后，就可以噴霧，逐層對原棉進(jìn)行均勻加濕，可使原棉的回潮率均勻增加1%-2%，可以增加棉纖維的強度提高拉伸力。

　　安詩(shī)曼生產(chǎn)的ZS-40Z系列超聲波加濕機，采用超聲波霧化技術(shù)，可以將水霧化后通過(guò)安裝的管道或者是直接往棉花上噴霧，以提高棉花的回潮率，這種設備適合往復式抓棉機、圓盤(pán)式抓棉機等抓棉機加濕使用，棉花吸收水霧后再表面形成了一層極薄的水膜，使靜電電荷無(wú)法停留在物體表面進(jìn)行積累，這樣就可以去除靜電引發(fā)的纖維纏繞飽和的問(wèn)題，相應的，棉花伸長(cháng)度和強度及軟度均有所增加，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。

　　安詩(shī)曼生產(chǎn)的ZS-40Z系列抓棉機加濕機，操作方便、加濕均勻、加濕量大、加濕面積大、質(zhì)量可靠穩定、車(chē)間管理方便，可以單獨噴霧，也可以通過(guò)管道開(kāi)孔噴霧，霧量大小可調，非常適合抓棉機加濕使用，可以消除因為干燥給抓棉帶來(lái)各種不良影響，不但可以用于抓棉機使用，還可以用于棉紡廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)其他工序加濕防靜電使用，可以降低飛花斷頭，避免紡紗、紡織受到靜電的影響。