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    激光器的散熱除濕裝置的制作方法

    作者:CEO 時(shí)間:2023-01-31

    信息摘要:本實(shí)用新型涉及激光器設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種激光器的散熱除濕裝置。背景技術(shù):目前,市面上使用的激光器多為通過(guò)安裝空調及除濕器進(jìn)行散熱除濕,當激光器模塊內濕度比較高時(shí),會(huì )嚴重影響激光器性能及使用壽命,即光纖及光學(xué)器件長(cháng)期處于高濕度的環(huán)境中時(shí),常常會(huì )造成激光器功率降低甚至引起光學(xué)器件損壞,使激光

    激光器的散熱除濕裝置的制作方法

    激光器的散熱除濕裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及激光器設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種激光器的散熱除濕裝置。

      背景技術(shù):

      目前,市面上使用的激光器多為通過(guò)安裝空調除濕器進(jìn)行散熱除濕,當激光器模塊內濕度比較高時(shí),會(huì )嚴重影響激光器性能及使用壽命,即光纖及光學(xué)器件長(cháng)期處于高濕度的環(huán)境中時(shí),常常會(huì )造成激光器功率降低甚至引起光學(xué)器件損壞,使激光器無(wú)法使用,因此,保證激光器模塊內部干燥必不可少。通常情況下,激光器在開(kāi)機時(shí),模塊內部濕度都在80%以上,利用現有的除濕方法,即通過(guò)空調及除濕器工作,大概需要50分多鐘才能達到激光器開(kāi)機要求,嚴重影響激光器使用效率。

      綜上可知,現有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。

      技術(shù)實(shí)現要素:

      針對上述的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光器的散熱除濕裝置,能夠加快激光器內部的空氣流動(dòng),將模塊內部的濕氣快速散發(fā)到外部環(huán)境中,使激光器在開(kāi)機過(guò)程中迅速降低光電模塊中的濕度,從而減少激光器除濕時(shí)間,保證設備及時(shí)開(kāi)機,滿(mǎn)足客戶(hù)使用要求。

      為了實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型提供一種激光器的散熱除濕裝置,包括激光器的光電模塊、機柜、以及設置在所述機柜上的空調,所述機柜內設置有至少一風(fēng)扇,所述空調和所述風(fēng)扇工作時(shí),所述空調送出的氣流在所述機柜內沿所述風(fēng)扇的吹風(fēng)方向運動(dòng);所述光電模塊沿所述氣流的運動(dòng)方向的外殼表面設有至少一排氣孔。

      根據本實(shí)用新型所述的激光器的散熱除濕裝置,所述風(fēng)扇通過(guò)固定支架固定在所述機柜內的底部,且所述風(fēng)扇設置于所述光電模塊的下方。

      根據本實(shí)用新型所述的激光器的散熱除濕裝置,包括有至少兩個(gè)所述風(fēng)扇,且兩個(gè)所述風(fēng)扇分別平行地設置于所述機柜內的底部。

      根據本實(shí)用新型所述的激光器的散熱除濕裝置,所述光電模塊包括有光模塊和電模塊,所述電模塊設于所述光模塊之上;并且所述光模塊和所述電模塊都呈盒塊狀。

      根據本實(shí)用新型所述的激光器的散熱除濕裝置,所述電模塊的上頂板設有多組所述排氣孔;和/或

      所述光模塊的下底板設有多組所述排氣孔;和/或

      所述光模塊的前面板設有多組所述排氣孔。

      根據本實(shí)用新型所述的激光器的散熱除濕裝置,所述光模塊的所述下底板上設有分別由多組所述排氣孔形成的第一排氣孔組以及第二排氣孔組,所述第一排氣孔組和所述第二排氣孔組呈左右對稱(chēng)排列。

      根據本實(shí)用新型所述的激光器的散熱除濕裝置,所述風(fēng)扇設置于所述光模塊的下方,并位于所述光模塊的所述下底板的所述第一排氣孔組以及所述第二排氣孔組的中間位置。

      根據本實(shí)用新型所述的激光器的散熱除濕裝置,所述排氣孔上粘貼有至少一層防水透氣膜。

      根據本實(shí)用新型所述的激光器的散熱除濕裝置,所述散熱除濕裝置還包括一除濕器,所述除濕器設于所述光電模塊的上方;所述空調、所述風(fēng)扇和所述除濕器工作時(shí),所述空調送出的氣流沿所述機柜底部流動(dòng),經(jīng)由所述風(fēng)扇的吹風(fēng)方向運動(dòng)并在所述機柜內形成氣體循環(huán),所述氣流達到所述除濕器后,由所述除濕器排出所述機柜內的濕氣。

      本實(shí)用新型包括激光器的光電模塊、機柜、以及設置在所述機柜上的空調,所述機柜內設置有至少一風(fēng)扇,所述空調和所述風(fēng)扇工作時(shí),所述空調送出的氣流在所述機柜內沿所述風(fēng)扇的吹風(fēng)方向運動(dòng);所述光電模塊沿所述氣流的運動(dòng)方向的外殼表面設有至少一排氣孔。借此,本實(shí)用新型能夠加快激光器內部的空氣流動(dòng),將模塊內部的濕氣快速散發(fā)到外部環(huán)境中,使激光器在開(kāi)機過(guò)程中迅速降低光電模塊中的濕度,從而減少激光器除濕時(shí)間,保證設備及時(shí)開(kāi)機,滿(mǎn)足客戶(hù)使用要求。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的所述激光器的所述機柜的正面結構示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的所述機柜內的所述固定支架的側面示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的所述電模塊的所述上頂板的結構示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的所述光模塊的所述前面板的結構示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的所述光模塊的所述下底板的結構示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細說(shuō)明。應當理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      圖1~5示出本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的激光器的散熱除濕裝置,包括激光器的光電模塊、機柜100、以及設置在所述機柜100上的空調40,所述機柜100內設置有至少一風(fēng)扇20,所述空調40和風(fēng)扇20工作時(shí),所述空調40送出的氣流在機柜100內沿所述風(fēng)扇20的吹風(fēng)方向運動(dòng);所述光電模塊沿氣流的運動(dòng)方向的外殼表面設有至少一排氣孔10。(圖1所示的大箭頭標記為機柜100內的封閉循環(huán)氣流轉向,小箭頭標記為機柜100中的各組件的氣流流動(dòng)方向);圖1中的風(fēng)扇20的圖案是為了凸顯出風(fēng)扇的性質(zhì),圖中的轉頁(yè)方向不表示風(fēng)扇20吹風(fēng)的方向,本實(shí)施例的風(fēng)扇20吹風(fēng)的方向在圖1中實(shí)際是向右,保證吹風(fēng)方向沿機柜100由后至前;本實(shí)用新型可以保證機柜100內部空氣流動(dòng)時(shí)能夠最大程度的帶走模塊內部的濕氣。

      優(yōu)選的是,所述風(fēng)扇20通過(guò)固定支架201固定在機柜100內的底部,且風(fēng)扇20設置于所述光電模塊的下方。風(fēng)扇20在機柜100的內底部工作時(shí),充分帶動(dòng)機柜100內的氣流流動(dòng),通過(guò)所述排氣孔10能夠有效的帶動(dòng)光電模塊內的氣流流動(dòng),

      圖2示出的是圖1側面的所述風(fēng)扇固定架201,包括有至少兩個(gè)所述風(fēng)扇,且兩個(gè)所述風(fēng)扇分別平行地設置于所述機柜100內的底部。兩個(gè)所述風(fēng)扇分別設為第一風(fēng)扇21和第二風(fēng)扇22,所述第一風(fēng)扇21和第二風(fēng)扇22平行地設于所述機柜100內的底部。所述第一風(fēng)扇21和第二風(fēng)扇22的尺寸規格相同,本實(shí)施例具體設為40cm*40cm,并且所述固定支架201的結構設計是結合所述激光器的結構機理而成。

      所述光電模塊包括有光模塊12和電模塊11,所述電模塊11設于光模塊12之上;并且所述光模塊和所述電模塊都呈盒塊狀。所述光模塊12為整個(gè)激光器的核心部件,且受濕氣影響最大,因此,必須保證光模塊12內的濕氣達到使用要求;由圖1可知,氣流循環(huán)通過(guò)光模塊12的底部,經(jīng)由前面板至電模塊11的上方,所以必須在光模塊12的前面板和下底板開(kāi)設所述排氣孔10。

      優(yōu)選的是,所述電模塊的上頂板設有多組所述排氣孔;所述光模塊的下底板設有多組所述排氣孔;所述光模塊的前面板設有多組所述排氣孔。本實(shí)施例中,所述電模塊11的上頂板設有9組所述排氣孔,所述光模塊12的下底板設有20組所述排氣孔,所述光模塊12的前面板設有2組所述排氣孔。

      所述光模塊12的下底板上設有分別由多組所述排氣孔10形成的第一排氣孔組以及第二排氣孔組,所述第一排氣孔組和第二排氣孔組呈左右對稱(chēng)排列。

      所述風(fēng)扇20設置于所述光模塊12的下方,并位于所述光模塊12的所述下底板的所述第一排氣孔組以及所述第二排氣孔組的中間位置。

      本實(shí)施例中,每組包括有2*6個(gè)排氣孔10;圖3所示,所述電模塊11的上頂板的9組排氣孔10以3*3排列;圖4為所述光模塊12的前面板,包括2組對稱(chēng)排列的排氣孔10以及用于連接水冷管道的接口121;圖5示出所述光模塊12的下底板的20組排氣孔10,且對稱(chēng)排列;本實(shí)施例的第一風(fēng)扇21和第二風(fēng)扇22分別設在該光模塊12對稱(chēng)兩面的下方,進(jìn)而能夠最大程度的加快機柜100內濕氣流動(dòng),加速排出模塊內的濕氣,使激光器處于正常的工作環(huán)境;排氣孔10的數量需合理設定,過(guò)多或者加開(kāi)不必要的排氣孔10會(huì )增加電模塊11或光模塊12內灰塵污染的風(fēng)險。

      所述排氣孔10上粘貼有至少一層防水透氣膜。所述防水透氣膜粘貼在光電模塊的外表面。

      所述散熱除濕裝置還包括一除濕器30,所述除濕器30設于光電模塊的上方;所述空調40、風(fēng)扇20和除濕器30工作時(shí),所述空調40送出的氣流沿機柜100底部流動(dòng),經(jīng)由風(fēng)扇20的吹風(fēng)方向運動(dòng)并在所述機柜100內形成氣體循環(huán),所述氣流達到除濕器30后,由所述除濕器30排出機柜100內的濕氣。具體是所述除濕器30設于電模塊11的排氣孔10上的側后方,在風(fēng)扇20的作用下,氣流沿光模塊12下方流動(dòng)到光模塊12的前面板再流動(dòng)到電模塊11的上方,最后氣流匯集到除濕器30處進(jìn)行除濕;所述除濕器30還設有一排水管301且延伸至機柜100之外,用以將除濕后的水分排除機柜100之外。

      本實(shí)用新型的空調40、除濕器30和風(fēng)扇20共同工作時(shí)能夠最大程度地加快機柜100內濕氣流動(dòng),加速排除模塊內的濕氣,使激光器處于正常的工作環(huán)境。

      現有的激光器在開(kāi)機10分鐘時(shí),模塊內濕度較大,即機柜內空氣流動(dòng)緩慢,不能有效的排出模塊內濕氣;而增加散熱除濕裝置后,通過(guò)風(fēng)扇20加速機柜100內空氣流動(dòng),結合排氣孔10快速排出模塊內濕氣,使模塊內外形成氣流循環(huán),確保模塊內濕度持續降低,最終達到激光器使用要求。

      綜上所述,本實(shí)用新型包括激光器的光電模塊、機柜、以及設置在所述機柜上的空調,所述機柜內設置有至少一風(fēng)扇,所述空調和所述風(fēng)扇工作時(shí),所述空調送出的氣流在所述機柜內沿所述風(fēng)扇的吹風(fēng)方向運動(dòng);所述光電模塊沿所述氣流的運動(dòng)方向的外殼表面設有至少一排氣孔。借此,本實(shí)用新型能夠加快激光器內部的空氣流動(dòng),將模塊內部的濕氣快速散發(fā)到外部環(huán)境中,使激光器在開(kāi)機過(guò)程中迅速降低光電模塊中的濕度,從而減少激光器除濕時(shí)間,保證設備及時(shí)開(kāi)機,滿(mǎn)足客戶(hù)使用要求。

      當然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據本實(shí)用新型作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本實(shí)用新型所附的權利要求的保護范圍。

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