一種除濕機的轉輪再生節能系統的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于轉輪除濕機領(lǐng)域，尤其涉及一種除濕機的轉輪再生節能系統。

　　背景技術(shù)：

　　轉輪除濕是一種成熟可靠的低濕度環(huán)境控制技術(shù)，廣泛應用于對環(huán)境濕度有嚴格要求的場(chǎng)合，如鋰電池、醫藥、食品、半導體等行業(yè)。除濕轉輪是轉輪除濕機的核心部件，其安裝在除濕機組內部，低速緩慢旋轉，保證除濕過(guò)程的連續。圓形除濕轉輪的基本分區包括處理區和再生區兩部分，當處理空氣通過(guò)轉輪的處理區時(shí)，空氣中所含的水分被轉輪中的吸濕介質(zhì)所吸附，處理空氣變成干空氣再由處理風(fēng)機送出；同時(shí)，另一路空氣先經(jīng)過(guò)再生加熱器，變成100到150攝氏度的高溫空氣，再通過(guò)轉輪再生區，使轉輪中已吸附的水分蒸發(fā)，之后該路高溫空氣再由再生風(fēng)機排出到室外。轉輪除濕機在上述連續運行過(guò)程中，需要消耗大量能源以提升再生空氣的溫度，這也是轉輪除濕機運行能耗高的關(guān)鍵原因。

　　為了降低轉輪再生的能耗，在配套條件允許的情況下，往往采用蒸汽加熱再生替代常規的電加熱再生。蒸汽的來(lái)源主要包括企業(yè)自建鍋爐房和市政蒸汽。理論上，如果采用自建燃氣鍋爐房提供再生加熱所需的蒸汽，可比電加熱再生降低20％～30％的運行成本；如果采用市政蒸汽加熱，與電加熱再生相比，運行成本可降低50％左右。但在很多類(lèi)似應用場(chǎng)合，采用蒸汽加熱的節能效益并不明顯，最主要的原因是蒸汽系統的設計和維護存在較多問(wèn)題，存在較為嚴重的蒸汽跑冒滴漏和冷凝水浪費現象。

　　針對轉輪除濕機采用蒸汽加熱再生能耗偏高的問(wèn)題，尚沒(méi)有相關(guān)專(zhuān)利從轉輪除濕機的角度提出系統的節能解決方案。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種除濕機的轉輪再生節能系統，用以提高蒸汽的熱量的利用率，進(jìn)而改善了轉輪的再生效果，降低了再生成本。

　　為達到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種除濕機的轉輪再生節能系統，所述除濕機包括轉輪和使轉輪再生的再生區，所述轉輪再生節能系統包括蒸汽再生加熱器，與所述再生區的進(jìn)氣端相連的的第一管道穿過(guò)蒸汽再生加熱器，所述蒸汽再生加熱器的入口端通過(guò)第二管道與蒸汽供應總管連通，其特征在于，所述轉輪再生節能系統還包括冷凝水回收換熱器，第一管道穿過(guò)蒸汽再生加熱器之前先穿過(guò)冷凝水回收換熱器，所述蒸汽再生加熱器的出口端通過(guò)第三管道與冷凝水回收換熱器的入口端連通。

　　優(yōu)選地，還包括進(jìn)氣端與再生區的出氣端通過(guò)管道連接的再生處理風(fēng)機。

　　優(yōu)選地，在未穿過(guò)冷凝水回收換熱器的第一管道上設置有再生新風(fēng)初效過(guò)濾器。

　　優(yōu)選地，所述第三管道上設置有高背壓率疏水閥。

　　優(yōu)選地，所述第二管道上設置有電動(dòng)調節閥。

　　優(yōu)選地，所述第二管道上設置有與電動(dòng)調節閥并聯(lián)的手動(dòng)旁通閥。

　　與現有技術(shù)相比，該實(shí)用新型具有以下有益效果：

　　該再生節能系統通過(guò)在再生氣體管道上設置蒸汽再生加熱器、冷凝水回收換熱器以實(shí)現對再生氣體的加熱，由于蒸汽轉換的冷凝水也具有較高的溫度，通過(guò)冷凝水首先對再生氣體進(jìn)行預熱，進(jìn)而進(jìn)入到蒸汽再生加熱器的再生氣體已經(jīng)具有一個(gè)較高的溫度，通過(guò)蒸汽再生加熱器能夠達到更高的溫度，提高了蒸汽熱量的利用率，降低了使用成本。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是根據本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的原理圖

　　具體實(shí)施方式

　　以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠實(shí)現本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。

　　如圖1所示的一種除濕機的轉輪再生節能系統，所述除濕機包括框架和支撐在框架上用以除濕的轉輪8，所述框架在轉輪8的旋轉方向分別設置有用于供待除濕的氣體通過(guò)的處理區9和用于供再生氣體通過(guò)的再生區10，位于所述處理區9的轉輪部分對待除濕氣體進(jìn)行除濕，位于再生區10內的轉輪部分通過(guò)再生氣體實(shí)現該部分轉輪的再生，轉輪8通過(guò)旋轉交替地進(jìn)入再生區10和處理區9。所述再生區10和處理區9的工作原理屬于現有技術(shù)，此處不再詳述。

　　所述轉輪再生節能系統包括再生風(fēng)機19，所述再生風(fēng)機19的進(jìn)氣端與再生區10的出氣端通過(guò)管道連接，再生新風(fēng)15(再生氣體)通過(guò)第一管道33進(jìn)入到再生區10。沿著(zhù)再生新風(fēng)15的流動(dòng)方向，在第一管道33上依次設置有冷凝水熱回收換熱器17、蒸汽再生加熱器18用以對再生新風(fēng)15進(jìn)行加熱。在所述再生新風(fēng)15流經(jīng)冷凝水熱回收換熱器17之前的第一管道33上還設置有再生新風(fēng)初效過(guò)濾器16用以對再生新風(fēng)15進(jìn)行過(guò)濾。所述再生新風(fēng)出校過(guò)濾器16采用現有技術(shù)，此處不再詳述。

　　所述蒸汽再生加熱器18通過(guò)第二管道34與蒸汽供應總管20連接，所述蒸汽沿著(zhù)第二管道34進(jìn)入到蒸汽再生加熱器18對再生新風(fēng)加熱。所述蒸汽再生加熱器18通過(guò)第三管道35與冷凝水熱回收換熱器17連接，蒸汽在蒸汽再生加熱器18冷凝為冷凝水，冷凝水沿著(zhù)第三管道35進(jìn)入到冷凝水熱回收換熱器17中用以對再生新風(fēng)15進(jìn)行預熱，之后冷凝水流出冷凝水熱回收換熱器17進(jìn)入冷凝水回收總管26。所述冷凝水熱回收換熱器17、蒸汽再生加熱器18均有盤(pán)管式換熱器，工作原理屬于現有技術(shù)，此處不再詳述。

　　在所述第三管道35上設置有高背壓率疏水閥25，所述疏水閥25之前的管道中會(huì )有部分蒸汽，通過(guò)疏水閥25的作用能夠將這部分蒸汽轉換為冷凝水，同時(shí)由于疏水閥25前后的壓力不同，通過(guò)壓力的變化能夠使冷凝水保持較高的溫度，一般超過(guò)60℃，高者可超過(guò)100℃。

　　在所述第二管道34上設置有電動(dòng)調節閥22用以調節蒸汽的流量。在第二管道34上位于電動(dòng)調節閥22之前設置有手動(dòng)截止閥21用以手動(dòng)關(guān)閉第二管道34。同時(shí)，為了在能夠在電動(dòng)調節閥22出現故障的狀態(tài)下繼續工作，在第二管道34上設置有與電動(dòng)調節閥22和手動(dòng)截止閥21并聯(lián)的手動(dòng)旁通閥23，在電動(dòng)調節閥22出現故障時(shí)，蒸汽可以通過(guò)通過(guò)手動(dòng)旁通閥23進(jìn)入到蒸汽再生加熱器18中，以保證系統的順利運行。

　　該除濕機的除濕過(guò)程如下：室外新風(fēng)1(待除濕的空氣)依次通過(guò)新風(fēng)初效過(guò)濾器2、前加熱器3、前表冷器4進(jìn)入到處理區9，從前表冷器4流出的氣體在進(jìn)入到處理區9之前與干燥房總回風(fēng)5中的一次回風(fēng)6會(huì )合一起進(jìn)入到處理區9，在轉輪8對進(jìn)入處理區9的氣體進(jìn)行除濕后，氣體依次經(jīng)過(guò)處理風(fēng)機11、后表冷器12、送風(fēng)中效過(guò)濾器13后變?yōu)榫哂泻线m濕度的氣體14并進(jìn)入到室內。所述前加熱器3的入口端通過(guò)管道連接蒸汽供應總管20，出口端通過(guò)管道連接冷凝水回收總管26，并且在與出口端相連的管道上設置有疏水閥24。除濕過(guò)程中，空氣的動(dòng)力有處理風(fēng)機11提供。并且，由于該除濕機的除濕過(guò)程也可以采用現有技術(shù)中其它方式實(shí)現。

　　該除濕機的轉輪再生過(guò)程：再生風(fēng)機19啟動(dòng)之后，再生新風(fēng)15進(jìn)入到第一管道33，首先經(jīng)過(guò)再生新風(fēng)初效過(guò)濾器16對氣體中的固定顆粒進(jìn)行過(guò)濾，然后經(jīng)過(guò)冷凝水熱回收換熱器17、蒸汽再生加熱器18進(jìn)入到再生區10，蒸汽進(jìn)入到蒸汽再生加熱器18對氣體進(jìn)行加熱，蒸汽的冷凝水進(jìn)入到冷凝水熱回收換熱器17對氣體進(jìn)行預熱，經(jīng)過(guò)雙重加熱能夠使氣體在管道中達到更加的溫度，并且這并沒(méi)有增加蒸汽的流量，即提高了蒸汽的利用效率；從再生區10排出的氣體經(jīng)過(guò)再生風(fēng)機19排出到外界或者回收利用。

　　所述蒸汽供應總管20內的蒸汽溫度一般需要維持在130攝氏度到150攝氏度，對應的絕對壓力范圍約為0.3MPa到0.5Mpa。

　　以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì )有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實(shí)用新型的范圍內。本實(shí)用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書(shū)及其等同物界定。